
沖擊方式:
通過(guò)試驗(yàn)樣品在測(cè)試室不動(dòng),溫度沖擊依靠先換氣,然后切換預(yù)熱室或預(yù)冷室風(fēng)門與工作室形成閉路高溫、低溫風(fēng)循環(huán)系統(tǒng),使工作室試驗(yàn)樣品受高低溫往復(fù)沖擊試驗(yàn),也可進(jìn)行單獨(dú)的高低溫試驗(yàn)。
三箱式溫度循環(huán)沖擊,試樣物品完全靜止,循環(huán)過(guò)程自動(dòng)控制,停留及轉(zhuǎn)換時(shí)間可調(diào)
結(jié)構(gòu)方式:
整體式,分為前后兩部份,前部又分為上中下結(jié)構(gòu),前面上部為預(yù)熱室,前面中部為工作室,前面下部為預(yù)冷室。箱體后部為制冷機(jī)組和電控系統(tǒng),操作面板位于箱體右側(cè)面。

型 號(hào): | TS-36 | TS-80 | TS-100 | TS-408 |
內(nèi)部尺寸(W×D×H)cm | 35×30×35 | 40×35×35 | 40×50×50 | 85×80×60 |
外部尺寸(W×D×H)cm | 132×190×1810 | 137×195×181 | 137×200×210 | 177×230×230 |
蓄熱區(qū)儲(chǔ)能溫度范圍 | RT (常溫)~+200℃ | |||
蓄冷區(qū)儲(chǔ)能溫度范圍 | RT (常溫)~ -70℃ | |||
測(cè)試區(qū)實(shí)驗(yàn)溫度范圍 | 熱沖實(shí)驗(yàn)(+60℃~+150℃ ) | |||
冷沖實(shí)驗(yàn)(A:0℃~-45℃/ B:0℃~-55℃ / C:0℃~-65℃) | ||||
沖 擊 方 式 | 試品靜止(氣動(dòng)氣缸風(fēng)門切換高/低溫箱) | |||
蓄熱區(qū)預(yù)熱時(shí)間 | RT~150℃ 約 30分 | |||
蓄冷區(qū)預(yù)冷時(shí)間 | RT~-70℃ 約 85分 | |||
沖擊恢復(fù)時(shí)間 | 低于5min | |||
溫度控制精度 | ±0.5℃ | |||
溫度均勻度 | ±2.0℃ | |||

制冷能量調(diào)節(jié)技術(shù):
溫度平衡方式:采用靜平衡技術(shù)即“制冷過(guò)程不制熱”和“制熱過(guò)程不制冷”的平衡方式,它有別于大功率制冷對(duì)抗大功率加熱“冷熱動(dòng)平衡”的傳統(tǒng)技術(shù),采取通斷式制冷能量調(diào)節(jié)技術(shù),即中央控制器根據(jù)不同的溫度點(diǎn)通過(guò)調(diào)節(jié)制冷劑流量來(lái)控制冷量的大小(即制冷不制熱、制熱不制冷的“靜平衡”技術(shù)),使設(shè)備運(yùn)行始終處于相對(duì)低功耗狀態(tài)。

操作使用說(shuō)明:
1)不管是風(fēng)冷式還是水冷式,溫控裝置都需位于一個(gè)擁有足夠新鮮空氣的操作環(huán)境:周圍大于30cm的空間。
2) 選擇導(dǎo)熱介質(zhì)的時(shí)候,需注意它的溫度上限和下限,燃點(diǎn),粘度,冰點(diǎn)等是否符合要求,以及是否適合儀器內(nèi)部管道的使用;
3) 選擇輸導(dǎo)熱介質(zhì)管時(shí),長(zhǎng)度應(yīng)盡可能短,直徑盡可能大,若直徑太小,有可能造成限流;
4) 請(qǐng)勿使用水作為導(dǎo)熱介質(zhì);
5) 不合適的導(dǎo)熱介質(zhì)將對(duì)儀器設(shè)備產(chǎn)生負(fù)面影響,并且有可能對(duì)裝置造成損壞。因此只能使用廠家規(guī)定的導(dǎo)熱介質(zhì)并且在規(guī)定的壓力范圍內(nèi)使用。
6) 灌裝后必須重新設(shè)置設(shè)備調(diào)節(jié)參數(shù),這是正確操作和使用儀器的要求;
7) 請(qǐng)勿把制冷加熱一體機(jī)導(dǎo)熱介質(zhì)管路打結(jié);
8) 定期檢查輸導(dǎo)熱介質(zhì)管,以免出現(xiàn)材料的勞損(如:裂變)。
9) 警告:為了避免損壞儀器的管路,請(qǐng)?jiān)谑褂玫V物質(zhì)含量高的水時(shí),要定期使用水處理化學(xué)品進(jìn)行清理管路污垢。(水冷儀器設(shè)備)

冷熱沖擊試驗(yàn)機(jī),用來(lái)測(cè)試材料結(jié)構(gòu)或復(fù)合材料,在瞬間下經(jīng)溫及極低溫的連續(xù)環(huán)境下所能忍受的程度, 藉以在短時(shí)間內(nèi) 試驗(yàn)其因熱脹冷縮所引起的化學(xué)變化或物理傷害.適用的對(duì)象包括金屬, 塑料, 橡膠, 電子....等材料,可作為其產(chǎn)品改進(jìn)的依據(jù)或參考
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