試驗(yàn)方法
GB/T2423.17-2008鹽霧試驗(yàn)方法
GB/T 2423.18-2000《電工電子產(chǎn)品基本規(guī)程試驗(yàn)Ka》
GB/T10125-1997人造氣氛腐蝕試驗(yàn)_鹽霧試驗(yàn)
GB/T10587-2006鹽霧試驗(yàn)箱的技術(shù)條件
GB10593.2-1990電工電子產(chǎn)品環(huán)境參數(shù)測(cè)量方法
GB/T1765-1979 測(cè)定耐濕熱、耐鹽霧、耐侯性(人工加速)的漆膜制測(cè)試
GB/T1771-2007色漆和清漆耐中性鹽霧性能的測(cè)定
GB/T12967.3-2008鋁及鋁合金陽(yáng)極氧化膜檢測(cè)方法第3部分:銅加速
GB/T5170.8-2008以及等效的IEC、MIL、DIN、ASTM等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)
試驗(yàn)方法
可做試驗(yàn)方法:
中性鹽霧試驗(yàn)(NSS試驗(yàn)) 鹽霧試驗(yàn)(SS試驗(yàn))
醋酸鹽霧試驗(yàn)(ASS試驗(yàn))
銅加速醋本能試驗(yàn)
高溫濕熱試驗(yàn)
試驗(yàn)溫度:中性鹽霧試驗(yàn):試驗(yàn)室:35℃±1℃，b.飽和空氣桶:47℃±1℃、酸性腐蝕試驗(yàn):試驗(yàn)室:50℃±1℃，b.飽和空氣桶:63℃±1℃，也可以按JIS、CNS等標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定
鹽霧的腐蝕
腐蝕是材料或其性能在環(huán)境的作用下引起的破壞或變質(zhì)。大多數(shù)的腐蝕發(fā)生在大氣環(huán)境中，大氣中含有氧氣、濕度、溫度變化和污染物等腐蝕成分和腐蝕因素。鹽霧腐蝕就是一種常見(jiàn)和破壞性的大氣腐蝕。這里講的鹽霧是指氯化物的大氣，它的主要腐蝕成分是海洋中的氯化物鹽——氯化鈉，它主要來(lái)源于海洋和內(nèi)地鹽堿地區(qū)。鹽霧對(duì)金屬材料表面的腐蝕是由于含有的氯離子穿透金屬表面的氧化層和防護(hù)層與內(nèi)部金屬發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)引起的。同時(shí)，氯離子含有一定的水合能，易被吸附在金屬表面的孔隙、裂縫排擠并取代氯化層中的氧，把不溶性的氧化物變成可溶性的氯化物，使鈍化態(tài)表面變成活潑表面。造成對(duì)產(chǎn)品極壞的不良反應(yīng)
箱體結(jié)構(gòu)
鹽霧試驗(yàn)箱整體模壓經(jīng)高溫焊接而成、耐腐蝕、易清潔、無(wú)泄露現(xiàn)象。
塔式噴霧系統(tǒng)，并裝有鹽液過(guò)濾系統(tǒng)，無(wú)結(jié)晶噴嘴，鹽霧分布均勻，沉降量自由調(diào)整。
箱蓋采用透明材料可清楚看到箱內(nèi)測(cè)試物品和噴霧狀況。
鹽霧試驗(yàn)箱箱蓋和箱體之間采用水密封結(jié)構(gòu)，無(wú)鹽霧溢出。
線路控制板及其它元?dú)饧潭ㄔ诒阌跈z查和維護(hù)的位置，采用門鎖開(kāi)啟式邊蓋門，不僅美觀，而且方便維護(hù)
霧量不足
故障原因:
1.噴霧調(diào)節(jié)器放置過(guò)低;
2.預(yù)熱槽內(nèi)之玻璃過(guò)濾器阻塞;
3.壓力設(shè)定過(guò)低。
處理方法:
1.將噴霧調(diào)節(jié)器調(diào)高;
2.將玻璃過(guò)濾器清洗干凈;
3.將調(diào)壓閥調(diào)到1Kg每平方厘米之壓力，空壓機(jī)上標(biāo)有-調(diào)壓閥，調(diào)整至2Kg每平方厘米之壓力。
