:設(shè)備技術(shù)優(yōu)勢
1.采用7″TFT真彩LCD觸摸屏(如右下圖)，比其它屏更大，更直觀，操作簡單，運行穩(wěn)定，并且更節(jié)能。
2.蒸發(fā)器采用水浸查漏方法，查漏徹底，確保設(shè)備穩(wěn)定運行。
3.采用模塊化制冷機組，能確保制造質(zhì)量，且維護替換非常方便。
4.采用高均勻度的正壓式風(fēng)道系統(tǒng)，溫度均勻高。
5.采用的自動除霜技術(shù)，使除霜時間縮短，試設(shè)備的使用效率大大增加。
6.具有多項安全保護措施,故障報警顯示及故障原因和排除方法功能顯示。
冷熱沖擊試驗箱適用于太陽能光伏組件、電池、汽車部件、LED光電、半導(dǎo)體、航空、汽車、家電、科研等領(lǐng)域必備的測試設(shè)備，用于測試和確定電工、電子及其他產(chǎn)品及材料進行高低溫試驗的溫度環(huán)境沖擊變化后的參數(shù)及性能.
冷熱沖擊試驗箱滿足的試驗方法:GB/T2423.1.2、GB/T10592-2008、GJB150.3高低溫沖擊試驗。
壓縮機：
為了保證試驗箱降溫速率和溫度的要求，本試驗箱采用一套進口德國半封閉壓縮機所組成的二元復(fù)疊式水冷制冷系統(tǒng)(需在室外安裝每小時冷卻水量為10噸的循環(huán)冷卻水塔，由用戶提供)。復(fù)疊式制冷系統(tǒng)包含一個高溫制熱循環(huán)和一個低溫制冷循環(huán)，其連接容器為蒸發(fā)冷凝器，蒸發(fā)冷凝器是也到能量傳遞的作用，將工作室內(nèi)熱能通過兩級制冷系統(tǒng)傳遞出去，實現(xiàn)降溫的目的。制冷系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)用能量調(diào)節(jié)技術(shù)，一種行之有效的處理方式既能保證在制冷機組正常運行的情況下又能對制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進行有效的調(diào)節(jié)，使制冷系統(tǒng)的運行費用和故障率下降到較為經(jīng)濟的狀態(tài)。
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加熱器:鰭片式散熱管鎳鉻合金U型加熱器，自動演算高精確PID SSR控制（演算周期：1～4S可設(shè)），使其熱損耗量與加熱量相當，故比傳統(tǒng)ON/OFF控制省電約30%。
2.送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng):臺制馬達2臺，附不銹鋼加長軸心；多翼式扇葉（SIROCCO FAN）；臺制離心排風(fēng)機一臺。
3.溫度沖擊執(zhí)行機構(gòu):采用臺灣壓德克全套原裝進口氣動組件
高低溫沖擊試驗箱的試驗標準及執(zhí)行方法：
GB/T 10592-2008 高低溫試驗箱技術(shù)條件；
GB/T 2423.1-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分：試驗方法 試驗A：低溫 (IEC 60068-2-1:2007, IDT)；
GB/T 2423.2-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分：試驗方法 試驗B：高溫 (IEC 60068-2-2:2007, IDT)；
GB/T 2423.22-2012 環(huán)境試驗 第2部分：試驗方法 試驗N：溫度變化 (IEC 60068-2-14:2009, IDT)；
GJB 150.3-86 軍用設(shè)備環(huán)境試驗方法 第3部分 高溫試驗；
GJB/T 150.4-86 軍用設(shè)備環(huán)境試驗方法 第4部分 低溫試驗；
GJB/T 150.5-86 軍用設(shè)備環(huán)境試驗方法 第5部分 溫度沖擊試驗。
