海綿疲勞壓陷測試儀
海綿定載沖擊/往復沖擊疲勞試驗機
（觸摸屏-自動調(diào)節(jié)）
產(chǎn)品型號：PMPL-2000A
日常維護要求
1，保持設備清潔，嚴禁劇烈振動、碰撞，不得隨意拆卸，搬運時傾斜不得大于45°。
2，如遇停電或故障造成停機時，再次啟動間隔時間必須大于30分鐘；室溫超過25℃時，再次啟動時間間隔必須大于60分鐘。
3，裝入試樣盒的試樣要擦洗干凈，避免鐵屑等遺物帶入冷卻槽中，以免堵塞循環(huán)管路。
4，每次使用后，應放出冷卻介質(zhì)。
5，冷卻介質(zhì)要及時更換，盡量降低雜質(zhì)含量和含水量，否則循環(huán)欠佳而影響制冷效果及溫度精度。
6，設備應按相關要求定期保養(yǎng)，并做好保養(yǎng)記錄。
2.應在穩(wěn)固的基礎上水平安裝、其安裝水平度應優(yōu)于0.2mm/1000mm，周圍應留有不小于0.7m的空間，室內(nèi)清潔、干燥，無振動和腐蝕性氣體，電源電壓的波動范圍不超過額定電壓的±10%。
3.加卸試驗力應平穩(wěn)，無沖擊振動現(xiàn)象，液壓式試驗機不得有漏油、滲油現(xiàn)象。
a>試驗機在連續(xù)加卸試驗力過程中，指針運轉無停滯和抖動現(xiàn)象，從動針與主動針應重合，指針寬度與刻線寬度近似相等，且指針應平行于度盤表面。
b>測力擺桿在揚起過程中不應受阻礙，緩沖器在試驗力急劇下降時，應能使擺桿平衡返回，不得影響指針回零。
4.電器設備安全可靠，無漏電現(xiàn)象。其電源線與機殼間絕緣電阻應大于2MΩ；行程限位開關應靈敏，當試驗力超過每級zui大試驗力的2%~5%時，或上、下夾頭移動到極限位置及試驗機工作活塞升到極限位置時，安全裝置應立即起作用。
一、沖擊試驗機上應有銘牌，銘牌上要有試驗機名稱、型號、試驗機級別、MC標志、出廠日期、出廠編號、制造廠名稱。
二、應在平穩(wěn)堅固的基礎上水平安裝沖擊試驗機，其安裝水平度應優(yōu)于0.2mm/1000mm，周圍應該留有不小于0.7m的空間，其室內(nèi)清潔、不潮濕，無振動和腐蝕性氣體，電源電壓的波動范圍不超過額定電壓的±10%。
三、沖擊試驗機加卸試驗力應平穩(wěn)，無沖擊振動現(xiàn)象，液壓式試驗機不得有漏油、滲油現(xiàn)象。
在連續(xù)對沖擊試驗機加卸試驗力過程中，指針運轉無停滯和抖動現(xiàn)象，從動針與主動針應完全重合，指針寬度與刻線寬度近似相等，且指針應平行于度盤表面。
測力擺桿在揚起過程中不應受阻礙，緩沖器在試驗力急劇下降時，應能使擺桿平衡返回，不得影響指針回零。
海綿疲勞壓陷測試儀
海綿疲勞壓陷測試儀
制造標準：
?。℅B/T18941ISO3385）《軟質(zhì)泡沫聚合材料.用定載沖擊法測定疲勞》
(QB/TQBT2819-2006)《軟質(zhì)泡沫材料長期疲勞性能的測定》
QCT56-93《汽車座椅襯墊材料性能試驗方法》
日本汽車工業(yè)標準JASOB408-84
一、主要適用范圍及功能：
主要用于泡沫聚合材料的往復沖擊壓縮疲勞試驗，測定試樣的厚度減少值和硬度降低值（殘余變形率），并由此可以了解材料的動態(tài)疲勞特性。
本儀器控制系統(tǒng)采用德國西門子PLC，通過7寸彩色觸摸屏進行參數(shù)設置和操作，試驗操作簡單,方便,是一臺利用技術控制的高度智能化和自動化的測試儀器，在中國質(zhì)檢機構、汽車座椅企業(yè)、家具海綿生產(chǎn)企業(yè)具有很高的認知度和滿意度，是做海綿疲勞性試驗的測試儀器。
兩種試驗方法可選擇：
恒負荷試驗：自由設定沖擊載荷，本儀器的特點是：試樣隨著沖擊時間和次數(shù)的增加，沖擊載荷 小于設定沖擊負荷時能夠自動調(diào)節(jié)試樣托盤的高度，使沖擊負荷始終保持在設定的沖擊負荷范圍內(nèi)，當試驗完成后，具有報警提示！
恒壓縮試驗：可以設定對試樣厚度壓縮的百分比，并在此壓縮比例下，設定壓縮次數(shù)，試驗完成后，自動報警提示，并自動停止試驗。海綿疲勞壓陷測試儀
本儀器具有使用操作方便，性能可靠，測量精度高，是國內(nèi)的海綿疲勞沖擊試驗機。
二、主要技術參數(shù)：
1、加載能力：0-1000N.
2、往復壓縮頻率：10-100次/分，（標準要求：70±5次/分）
3、壓縮次數(shù)：可設定
3、往復壓縮行程：100mm.
4、壓盤直徑：φ250mm±1mm.下邊緣圓角：R25mm±1mm
5、試樣支撐臺：正方形邊長：500mm厚度：10mm,孔徑：6.35mm孔距：20mm
6、試樣尺寸：邊長-500mm,厚度-50mm±2mm,形狀-長方形
7、力值顯示：實時動態(tài)顯示峰值
8、實驗次數(shù)：動態(tài)液晶顯示，到達設定的數(shù)值后自動停止
9、實驗完成：蜂鳴報警
10、實驗方式：恒負荷試驗、恒位移試驗(國內(nèi))
11、試樣定位：可根據(jù)試驗規(guī)格尺寸不同進行定位，保證不會隨著實驗時間的增加而偏移
12、主機尺寸：長寬高=800mm*500mm*1200mm
13、設備重量：100KG
14、電機功率：180W
15、供電電壓：220V/50HZ
海綿疲勞壓陷測試儀
海綿疲勞壓陷測試儀
沖擊試驗機的電器設備一定要安全可靠，確保無漏電現(xiàn)象。其電源線與機殼間絕緣電阻應大于2MΩ；行程限位開關應靈敏，當試驗力超過每級試驗力的2%~5%時，或上、下夾頭移動到極限位置及試驗機工作活塞升到極限位置時，安全裝置應立即起作用。
疲勞問題范疇極為廣泛。按材料性質(zhì)及其工作環(huán)境劃分，除一般金屬疲勞外，還包括有非金屬疲勞、高溫疲勞、熱疲勞（由循環(huán)熱應力引起）、腐蝕疲勞、擦傷疲勞、聲疲勞（由噪聲激勵引起）、沖擊疲勞、接觸疲勞等。金屬疲勞壽命預估側重于力學方面，并且是普遍關注的研究課題。為了進行疲勞壽命的理論估算和試驗，首先必須了解材料的疲勞性能，以此作為理論計算的依據(jù)。其次，疲勞壽命的長短取決于所承受的循環(huán)載荷大小，為此還必須編制出供理論分析和全尺寸疲勞試驗用的載荷譜。，根據(jù)材料的疲勞性能和載荷譜估算出疲勞壽命。以下分別加以介紹：
我們在檢定試驗機的時候這些往往容易忽略這些簡單的問題，這些問題也是在使用中常碰到的問題。
主要用于汽車摩托車泡沫的壓陷硬度、拉伸力、拉伸強度的測試。精密的自動控制和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，實現(xiàn)了數(shù)據(jù)采集和控制過程的全數(shù)字化調(diào)整。在試驗中，檢測材料的zui承載拉力、壓力、抗拉強度、抗壓強度、伸長變形、延伸率等技術指標。以上檢測參數(shù)在試驗結束后，由計算機根據(jù)試驗開始時設置的試驗參數(shù)條件自動計算，同時顯示相應的試驗結果，各檢測參數(shù)在試驗結束后既可查詢顯示，也可連接打印機進行打印輸出。
1、帶有遙控盒，可實現(xiàn)橫梁的快/慢升降調(diào)整，操作靈活、隨意切換。
2、具有試驗結束后返回初始位置的功能，智能、、快捷。
3、具有任意工作位置的限位保護功能及過載、過流保護功能，可靠、安全。
4、自建強大的試驗數(shù)據(jù)庫，試驗數(shù)據(jù)可隨時保存、查詢、調(diào)用
5、可實現(xiàn)恒速率力控制、恒速率應力控制、恒速率變形控制、恒速度應變控制、恒速率行程控制、負荷等速控制、伸長等速控制、位移等速控制低周循環(huán)控制及用戶自編程控制等多種控制方式。
海綿壓陷硬度試驗機給你一個好試驗
6、可切換顯示多種試驗曲線：應力－應變曲線、力－變形曲線、力－位移曲線、力－時間曲線、變形－時間曲線、位移－時間曲線、力－應變曲線。試驗曲線局部放大，多曲線疊加比較。增加附具可完成其他材料的拉伸、壓縮、彎曲等試驗檢測
試驗機設計、制造、檢驗依據(jù)下列標準相關條款
1）GB/T2611-2007《試驗機通用技術要求》
2）GB/T16491-2008《電子材料試驗機》
3）JJF1103-2003《試驗機計算機數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)評定》
4）GB/T10807-2006《軟質(zhì)泡沫聚合物料硬度的測定(壓陷法)》
5）GB/T1040．1—2006《塑料拉伸性能測定第1部分：試驗方法總則》
6）JJG139－1999《拉力、壓力和試驗機的檢定規(guī)程》
相應地，裂紋擴展也分為高循環(huán)和低循環(huán)兩類。高循環(huán)疲勞裂紋擴展規(guī)律可利用線彈性斷裂力學方法研究；低循環(huán)疲勞裂紋擴展規(guī)律一般應采用彈塑性斷裂力學方法研究，不過由于問題十分復雜，尚未很好地解決。
實踐表明，疲勞壽命分散性較大，高循環(huán)疲勞尤其如此，因此必須進行統(tǒng)計分析,考慮存活（概）率(即可靠度)的問題。具有存活率p(如95％、99％、99.9％)的疲勞壽命Np的含義是:總體（母體）中有p的個體的疲勞壽命大于Np。而破壞（概）率等于(1-p)。對應于高存活率或低破壞率的疲勞壽命，在設計上稱為安全壽命。
海綿疲勞壓陷測試儀
