1、JS-ZM1型 全鋁制注塑模具拆裝模型
模具結(jié)構(gòu)正確，零部件完整，精度高，符合原理要求。模具采用鋁合金材料制作，并做氧化防銹處理，該產(chǎn)品較之前傳統(tǒng)工藝不論是外觀保養(yǎng)還是質(zhì)量保證都得到顯著優(yōu)化和提高，重量為20kg左右。通過對不同類型模具的拆裝訓(xùn)練，了解模具工藝，學(xué)生從認(rèn)知模具到設(shè)計模具能更好的學(xué)習(xí)及運用。更多模具類型歡迎來電咨詢。
序號 | 名稱 | 模架規(guī)格(mm) | 詳細(xì)描述及技術(shù)要求 |
1 | 大水口模 | 200x240 | 單分型面注塑模是注塑模具中應(yīng)用廣泛,簡單，典型的一種，構(gòu)成型腔的一部分在動模上，另一部分在定模上。動模上設(shè)有推出裝置，用以推出制件和流道凝料（料把）。 |
2 | 細(xì)水口模 | 200x240 | 該模是截面形狀小如針點的澆口，具有提高溶體的剪切速率，提高溶體的流動性，有利于充模，澆口痕跡小、容易修整，澆口位置能較自由地選擇。 |
3 | 前模哈夫模 | 200x240 | 兩瓣合垂直分型，設(shè)計合理，運用于側(cè)面成型面積大，側(cè)孔或側(cè)凹較淺且抽拔距離較小的塑件，結(jié)構(gòu)緊湊、剛性好，抽拔力大。 |
4 | 前模行位模 | 200x240 | 塑件對外觀要求高，定模需設(shè)置抽芯機構(gòu)，該模具結(jié)構(gòu)緊湊，剛性強，安全可靠，在大型模具上應(yīng)用廣泛 |
5 | 后模內(nèi)行位模具 | 200x240 | 塑件對外觀要求高，內(nèi)壁有凹槽，且不能做斜頂結(jié)構(gòu)方式，定模需設(shè)置內(nèi)抽芯機構(gòu)，該模具結(jié)構(gòu)緊湊，剛性強，安全可靠，在模具上應(yīng)用廣泛。 |
6 | 潛水口模 | 200x240 | 該模具在開模時,不僅能自動切斷澆口,而且澆口的位置可設(shè)在制品的側(cè)面,端面和背面等,使制品外表表面無澆口痕跡。采用潛澆口模具結(jié)構(gòu),可將雙分型面模具結(jié)構(gòu)簡化成單分型面模具結(jié)構(gòu)。一模四腔，分流道于產(chǎn)品自動分離。 |
7 | 斜頂模 | 200x240 | 成型內(nèi)側(cè)有凹凸的塑件,加工簡便,結(jié)構(gòu)緊湊,可靠,斜推桿與導(dǎo)向槽配合,當(dāng)推桿作垂直運動時斜推桿在導(dǎo)向槽的作用下做相對運動,從而完成側(cè)抽芯動作。 |
8 | 熱流道模 | 200x240 | 熱流道模具在注射模中采用絕熱或加熱的方法,使流道中的塑膠始終保持融溶狀態(tài),因此在開模時只需取出塑料制品,而無流道的模具結(jié)構(gòu)。 |
9 | 斜導(dǎo)柱模 | 200x240 | 該結(jié)構(gòu)緊湊,制造方便,動作可靠。它的結(jié)構(gòu)形式是斜導(dǎo)柱與開模方向成一定的夾角,在開模力的作用下,斜導(dǎo)柱與滑塊料孔作相對運動,從而完成側(cè)抽芯動作。 |
10 | 推板模 | 200x240 | 推板脫模機構(gòu)在分型面處沿制品周邊將制品推出,適用于大筒制品,薄壁容器及各種罩殼類制品的脫模。其特點推出均勻力量大,運動平穩(wěn),制品不易變形,塑件表面無推頂痕跡。 |
11 | 旋轉(zhuǎn)牙紋模 | 200x240 | 成型深螺距,硬質(zhì)材料帶螺紋的塑件,通過模具內(nèi)使制品與螺紋型芯或環(huán)型產(chǎn)品相對旋轉(zhuǎn)運動來實現(xiàn)脫模的生產(chǎn)方式。 |
12 | 彎管模 | 200x240 | 彎管圓弧內(nèi)抽芯的模具結(jié)構(gòu)往往是利用齒輪、齒條或連桿等機械結(jié)構(gòu)件，將直線運動轉(zhuǎn)換為圓周邊運動的結(jié)構(gòu)形式，從而達(dá)到圓弧抽芯的目的。 |
13 | 頂桿先復(fù)位模 | 200x240 | 當(dāng)側(cè)抽芯與推桿出現(xiàn)干涉現(xiàn)象時或放置鑲件不方便時,通過機械構(gòu)件使頂出系統(tǒng)提前復(fù)位的結(jié)構(gòu)。 |
14 | 推管模 | 200x240 | 推管模常用于圓筒狀制品的脫模。推管沿整個周邊推頂制品,使制品受力均勻,無推出痕跡。型芯和凹模同時設(shè)在動模一側(cè),以便提高制品的同軸度。 |
15 | 后模斜抽芯模 | 200x240 | 該模具成型塑料制品內(nèi)側(cè)有斜凹槽,模具采用定模板拉鉤擺桿式順序分型機構(gòu),采用推桿推出制品。順序分型的目的是完成側(cè)向斜抽芯。 |
16 | 鏈條成型模 | 200x240 | 該模采用45°對開分型,行位精確定位.并集點澆口與斜導(dǎo)柱等功能.成型多圓相扣之產(chǎn)品.初次成型四圓相扣,成型產(chǎn)品125×26×3mm.通過簡單操作并可兩圓二次相扣,實現(xiàn)鏈條無限延長.是注塑模具中較典型的結(jié)構(gòu)之一。 |
17 | 大行位藏小行位模 | 200x240 | 開模時斜導(dǎo)柱帶動大行位內(nèi)的小行位先形移動，待小行位與膠位分離后，再移動大行位，適合于側(cè)邊形狀突出，有較深的凹槽且膠位太薄的塑料制品。 |
18 | 爆炸型芯模 | 200x240 | 合模時鑲件沿圓形型芯上的斜導(dǎo)向槽移動，使圓形型芯的的外圍達(dá)到閉合狀態(tài)。此模具適合于圓形且圓形內(nèi)部有凹槽的塑膠制品。 |
19 | 雙色模 | 200x240 | 模具由一套后模和兩套前模組成，一套前模同共用后模注塑出制品后，再將制品套在共用后模型芯上，用另一套前模和共用后模進(jìn)行二次注塑，以成型制品表面上不同顏色或材質(zhì)的膠位。 |
20 | 彩色剖面細(xì)水口模 | 200x240 | 該模是截面形狀小如針點的澆口，具有提高溶體的剪切速率，提高溶體的流動性，有利于充模，澆口痕跡小、容易修整，澆口位置能較自由地選擇。 |
2、JS-ZM2型 彩色透明有機玻璃注塑模具教學(xué)模型
模具結(jié)構(gòu)正確，零部件完整，精度高，符合原理要求。模具板采用優(yōu)質(zhì)亞克力色板制作，拋光處理，導(dǎo)柱導(dǎo)套等主要用鋁合金等金屬材料制作。該產(chǎn)品較之前傳統(tǒng)工藝不論是外觀保養(yǎng)還是質(zhì)量保證都得到顯著優(yōu)化和提高，重量為8kg左右。通過對不同類型模具的拆裝訓(xùn)練，了解模具工藝，學(xué)生從認(rèn)知模具到設(shè)計模具能更好的學(xué)習(xí)及運用。更多模具類型歡迎來電咨詢。
鋁合金拆裝實訓(xùn)模具系列-注塑模具 | |||
序號 | 名稱 | 模架規(guī)格(mm) | 詳細(xì)描述及技術(shù)要求 |
1 | 大水口模 | 200x240 | 單分型面注塑模是注塑模具中應(yīng)用廣泛,簡單，典型的一種，構(gòu)成型腔的一部分在動模上，另一部分在定模上。動模上設(shè)有推出裝置，用以推出制件和流道凝料（料把）。 |
2 | 細(xì)水口模 | 200x240 | 該模是截面形狀小如針點的澆口，具有提高溶體的剪切速率，提高溶體的流動性，有利于充模，澆口痕跡小、容易修整，澆口位置能較自由地選擇。 |
3 | 前模哈夫模 | 200x240 | 兩瓣合垂直分型，設(shè)計合理，運用于側(cè)面成型面積大，側(cè)孔或側(cè)凹較淺且抽拔距離較小的塑件，結(jié)構(gòu)緊湊、剛性好，抽拔力大。 |
4 | 前模行位模 | 200x240 | 塑件對外觀要求高，定模需設(shè)置抽芯機構(gòu)，該模具結(jié)構(gòu)緊湊，剛性強，安全可靠，在大型模具上應(yīng)用廣泛 |
5 | 后模內(nèi)行位模具 | 200x240 | 塑件對外觀要求高，內(nèi)壁有凹槽，且不能做斜頂結(jié)構(gòu)方式，定模需設(shè)置內(nèi)抽芯機構(gòu)，該模具結(jié)構(gòu)緊湊，剛性強，安全可靠，在模具上應(yīng)用廣泛。 |
6 | 潛水口模 | 200x240 | 該模具在開模時,不僅能自動切斷澆口,而且澆口的位置可設(shè)在制品的側(cè)面,端面和背面等,使制品外表表面無澆口痕跡。采用潛澆口模具結(jié)構(gòu),可將雙分型面模具結(jié)構(gòu)簡化成單分型面模具結(jié)構(gòu)。一模四腔，分流道于產(chǎn)品自動分離。 |
7 | 斜頂模 | 200x240 | 成型內(nèi)側(cè)有凹凸的塑件,加工簡便,結(jié)構(gòu)緊湊,可靠,斜推桿與導(dǎo)向槽配合,當(dāng)推桿作垂直運動時斜推桿在導(dǎo)向槽的作用下做相對運動,從而完成側(cè)抽芯動作。 |
8 | 熱流道模 | 200x240 | 熱流道模具在注射模中采用絕熱或加熱的方法,使流道中的塑膠始終保持融溶狀態(tài),因此在開模時只需取出塑料制品,而無流道的模具結(jié)構(gòu)。 |
9 | 斜導(dǎo)柱模 | 200x240 | 該結(jié)構(gòu)緊湊,制造方便,動作可靠。它的結(jié)構(gòu)形式是斜導(dǎo)柱與開模方向成一定的夾角,在開模力的作用下,斜導(dǎo)柱與滑塊料孔作相對運動,從而完成側(cè)抽芯動作。 |
10 | 推板模 | 200x240 | 推板脫模機構(gòu)在分型面處沿制品周邊將制品推出,適用于大筒制品,薄壁容器及各種罩殼類制品的脫模。其特點推出均勻力量大,運動平穩(wěn),制品不易變形,塑件表面無推頂痕跡。 |
11 | 旋轉(zhuǎn)牙紋模 | 200x240 | 成型深螺距,硬質(zhì)材料帶螺紋的塑件,通過模具內(nèi)使制品與螺紋型芯或環(huán)型產(chǎn)品相對旋轉(zhuǎn)運動來實現(xiàn)脫模的生產(chǎn)方式。 |
12 | 彎管模 | 200x240 | 彎管圓弧內(nèi)抽芯的模具結(jié)構(gòu)往往是利用齒輪、齒條或連桿等機械結(jié)構(gòu)件，將直線運動轉(zhuǎn)換為圓周邊運動的結(jié)構(gòu)形式，從而達(dá)到圓弧抽芯的目的。 |
13 | 頂桿先復(fù)位模 | 200x240 | 當(dāng)側(cè)抽芯與推桿出現(xiàn)干涉現(xiàn)象時或放置鑲件不方便時,通過機械構(gòu)件使頂出系統(tǒng)提前復(fù)位的結(jié)構(gòu)。 |
14 | 推管模 | 200x240 | 推管模常用于圓筒狀制品的脫模。推管沿整個周邊推頂制品,使制品受力均勻,無推出痕跡。型芯和凹模同時設(shè)在動模一側(cè),以便提高制品的同軸度。 |
15 | 后模斜抽芯模 | 200x240 | 該模具成型塑料制品內(nèi)側(cè)有斜凹槽,模具采用定模板拉鉤擺桿式順序分型機構(gòu),采用推桿推出制品。順序分型的目的是完成側(cè)向斜抽芯。 |
16 | 鏈條成型模 | 200x240 | 該模采用45°對開分型,行位精確定位.并集點澆口與斜導(dǎo)柱等功能.成型多圓相扣之產(chǎn)品.初次成型四圓相扣,成型產(chǎn)品125×26×3mm.通過簡單操作并可兩圓二次相扣,實現(xiàn)鏈條無限延長.是注塑模具中較典型的結(jié)構(gòu)之一。 |
17 | 大行位藏小行位模 | 200x240 | 開模時斜導(dǎo)柱帶動大行位內(nèi)的小行位先形移動，待小行位與膠位分離后，再移動大行位，適合于側(cè)邊形狀突出，有較深的凹槽且膠位太薄的塑料制品。 |
18 | 爆炸型芯模 | 200x240 | 合模時鑲件沿圓形型芯上的斜導(dǎo)向槽移動，使圓形型芯的的外圍達(dá)到閉合狀態(tài)。此模具適合于圓形且圓形內(nèi)部有凹槽的塑膠制品。 |
19 | 雙色模 | 200x240 | 模具由一套后模和兩套前模組成，一套前模同共用后模注塑出制品后，再將制品套在共用后模型芯上，用另一套前模和共用后模進(jìn)行二次注塑，以成型制品表面上不同顏色或材質(zhì)的膠位。 |
20 | 彩色剖面細(xì)水口模 | 200x240 | 該模是截面形狀小如針點的澆口，具有提高溶體的剪切速率，提高溶體的流動性，有利于充模，澆口痕跡小、容易修整，澆口位置能較自由地選擇。 |
3、JS-LM1型 鋁合金冷沖壓模具拆裝模型
模具結(jié)構(gòu)正確，零部件完整，精度高，符合原理要求。模具采用鋁合金材料制作，并做氧化防銹處理，該產(chǎn)品較之前傳統(tǒng)工藝不論是外觀保養(yǎng)還是質(zhì)量保證都得到顯著優(yōu)化和提高，重量為7kg左右。通過對不同類型模具的拆裝訓(xùn)練，了解模具工藝，學(xué)生從認(rèn)知模具到設(shè)計模具能更好的學(xué)習(xí)及運用。更多模具類型歡迎來電咨詢。
序號 | 名稱 | 拆裝用規(guī)格(mm) | 拆裝及機器 兩用規(guī)格(mm) | 詳細(xì)描述及技術(shù)要求 |
1 | 沖孔模 | 200x160 | 150x100 | 用模具沿封閉線沖切板料沖下的部分為廢料,封閉線外是產(chǎn)品. 沖壓1橢圓孔，料帶利用擋料銷定位。 |
2 | 落料模 | 200x160 | 150x100 | 用沖模沿封閉輪廓曲線沖切,封閉線內(nèi)是產(chǎn)品,封閉線外是廢料.用于制造各種形狀的平板零件. 沖壓菱形工件，產(chǎn)品尺寸不小于35×30 mm，料帶利用擋料銷定位 |
3 | 彎曲模 | 200x160 | 150x100 | 把板材料沿直線彎成各種形狀,可以加工形狀較復(fù)雜的零件。 |
4 | 拉伸模 | 200x160 | 150x100 | 把板材料毛坯成形成各種開口空心工件的模具,此模具帶壓邊裝置,拉深前毛坯套在壓邊圈上依靠外形定位,拉深后冷沖件從凸模上托出,凸凹模都裝有頂出裝置。 |
5 | 正裝復(fù)合模 | 200x160 | 150x100 | 在模具同一位置上能完成幾個不同的沖裁工序的模具.正裝復(fù)合模,它的落料凹模在下模處,凸凹模裝在上模處.不適用于多孔制件的沖裁沖壓菱形工件，料帶利用擋料銷定位。 |
6 | 倒裝復(fù)合模 | 200x160 | 150x100 | 模具同一位置能完成幾個不同的沖載工序的模具.倒裝復(fù)合模,它的落料凹模在上模處,凸凹模裝在下模處,適用于制件平直度要求不高的厚板制件,操作方便.安全,適用于多孔制件的沖裁.沖壓菱形工件，料帶利用擋料銷定位。 |
7 | 連續(xù)拉伸模 | 240x200 | 200x150 | 制品起初拉深無法成形,需要多次拉延的模具。該模具用帶料一端順序拉延,直到最后一次拉延時才將制件由帶料上沖落。 |
8 | 級進(jìn)模 | 240x200 | 200x150 | 多工位級進(jìn)模是精密高效,長壽命的模具.它適用于冷沖小尺寸,薄料,形狀復(fù)雜和大批量生產(chǎn)的冷沖零件. |
9 | V型翻板彎曲模 | 200x160 | 150x100 | 該模具為避免材料滑動，在定模部分高有兩塊翻板。當(dāng)凸模壓下時，翻板隨材料彎轉(zhuǎn)，定位板必須與材料接觸，所成型的零件精度較高。 |
10 | 圓管沖模 | 200x160 | 150x100 | 該模具需將平坯料一次彎成圓管形零件。定模有兩件活動凹模由頂板托住，當(dāng)凸模將材料壓下時，模塊相向轉(zhuǎn)動，將材料彎成圓形。凸模上升時，已彎成圓管零件就套在其上，隨之上升。 |
11 | 閉角滑塊沖模 | 200x160 | 150x100 | 該模具需將平坯一次彎成兩內(nèi)側(cè)角度小于90°的零件。模具定模部分需有兩個滑塊，平坯放在定位板上，當(dāng)凸模下降時，平坯先被 彎成∪型 ，凸續(xù)繼下降，滑塊開始運動將∪形兩側(cè)向內(nèi)彎成所需角度。 |
12 | 兩圓相扣成型沖模 | 240x200 | 200x150 | 該模具成型零件需為兩圓環(huán)相扣結(jié)構(gòu)件，模具設(shè)有自動下料結(jié)構(gòu)，當(dāng)模具工作時，首先切斷線材，通過上模原型芯完成單個圓環(huán)的成型，將已成型的圓環(huán)套于線材再重復(fù)一次圓環(huán)成型。即完成兩圓相扣成型。該工藝工序少，簡潔實用，沖出的產(chǎn)品接口平整，合格率高，能滿足使用要求。 |
4、JS-LM2型透明彩色有機玻璃冷沖壓模具教學(xué)模型
模具結(jié)構(gòu)正確，零部件完整，精度高，符合原理要求。模具板采用優(yōu)質(zhì)亞克力色板制作，拋光處理，導(dǎo)柱導(dǎo)套等主要用鋁合金等金屬材料制作。該產(chǎn)品較之前傳統(tǒng)工藝不論是外觀保養(yǎng)還是質(zhì)量保證都得到顯著優(yōu)化和提高，重量為3kg左右。通過對不同類型模具的拆裝訓(xùn)練，了解模具工藝，學(xué)生從認(rèn)知模具到設(shè)計模具能更好的學(xué)習(xí)及運用。更多模具類型歡迎來電咨詢。
序號 | 名稱 | 拆裝用規(guī)格(mm) | 拆裝及機器 兩用規(guī)格(mm) | 詳細(xì)描述及技術(shù)要求 |
1 | 沖孔模 | 200x160 | 150x100 | 用模具沿封閉線沖切板料沖下的部分為廢料,封閉線外是產(chǎn)品. 沖壓1橢圓孔，料帶利用擋料銷定位。 |
2 | 落料模 | 200x160 | 150x100 | 用沖模沿封閉輪廓曲線沖切,封閉線內(nèi)是產(chǎn)品,封閉線外是廢料.用于制造各種形狀的平板零件. 沖壓菱形工件，產(chǎn)品尺寸不小于35×30 mm，料帶利用擋料銷定位 |
3 | 彎曲模 | 200x160 | 150x100 | 把板材料沿直線彎成各種形狀,可以加工形狀較復(fù)雜的零件。 |
4 | 拉伸模 | 200x160 | 150x100 | 把板材料毛坯成形成各種開口空心工件的模具,此模具帶壓邊裝置,拉深前毛坯套在壓邊圈上依靠外形定位,拉深后冷沖件從凸模上托出,凸凹模都裝有頂出裝置。 |
5 | 正裝復(fù)合模 | 200x160 | 150x100 | 在模具同一位置上能完成幾個不同的沖裁工序的模具.正裝復(fù)合模,它的落料凹模在下模處,凸凹模裝在上模處.不適用于多孔制件的沖裁沖壓菱形工件，料帶利用擋料銷定位。 |
6 | 倒裝復(fù)合模 | 200x160 | 150x100 | 模具同一位置能完成幾個不同的沖載工序的模具.倒裝復(fù)合模,它的落料凹模在上模處,凸凹模裝在下模處,適用于制件平直度要求不高的厚板制件,操作方便.安全,適用于多孔制件的沖裁.沖壓菱形工件，料帶利用擋料銷定位。 |
7 | 連續(xù)拉伸模 | 240x200 | 200x150 | 制品起初拉深無法成形,需要多次拉延的模具。該模具用帶料一端順序拉延,直到最后一次拉延時才將制件由帶料上沖落。 |
8 | 級進(jìn)模 | 240x200 | 200x150 | 多工位級進(jìn)模是精密高效,長壽命的模具.它適用于冷沖小尺寸,薄料,形狀復(fù)雜和大批量生產(chǎn)的冷沖零件. |
9 | V型翻板彎曲模 | 200x160 | 150x100 | 該模具為避免材料滑動，在定模部分高有兩塊翻板。當(dāng)凸模壓下時，翻板隨材料彎轉(zhuǎn)，定位板必須與材料接觸，所成型的零件精度較高。 |
10 | 圓管沖模 | 200x160 | 150x100 | 該模具需將平坯料一次彎成圓管形零件。定模有兩件活動凹模由頂板托住，當(dāng)凸模將材料壓下時，模塊相向轉(zhuǎn)動，將材料彎成圓形。凸模上升時，已彎成圓管零件就套在其上，隨之上升。 |
11 | 閉角滑塊沖模 | 200x160 | 150x100 | 該模具需將平坯一次彎成兩內(nèi)側(cè)角度小于90°的零件。模具定模部分需有兩個滑塊，平坯放在定位板上，當(dāng)凸模下降時，平坯先被 彎成∪型 ，凸續(xù)繼下降，滑塊開始運動將∪形兩側(cè)向內(nèi)彎成所需角度。 |
12 | 兩圓相扣成型沖模 | 240x200 | 200x150 | 該模具成型零件需為兩圓環(huán)相扣結(jié)構(gòu)件，模具設(shè)有自動下料結(jié)構(gòu)，當(dāng)模具工作時，首先切斷線材，通過上模原型芯完成單個圓環(huán)的成型，將已成型的圓環(huán)套于線材再重復(fù)一次圓環(huán)成型。即完成兩圓相扣成型。該工藝工序少，簡潔實用，沖出的產(chǎn)品接口平整，合格率高，能滿足使用要求。 |
